هی‌جونکا – Heijunka

هموارسازی حجم و ترکیب تولید در یک دوره زمانی ثابت. این شیوه همزمان با پاسخ‌گویی کارآ به تقاضای مشتری و اجتناب از تولید دسته‌ای، امکان می‌دهد بتوان در کل جریان ارزش، میزان موجودی، هزینه‌های سرمایه‌ای، نیروی انسانی و زمان انتظار تولید را به حداقل رساند.

درخصوص هموارسازی حجم تولید، فرض کنید یک تولیدکننده به‌طور معمول در هر هفته 500 سفارش دریافت می‌کند که توزیع آن در طول روزهای هفته بدین‌گونه است: 200 واحد برای دوشنبه، 100 واحد برای سه‌شنبه، 50 واحد برای چهارشنبه، 100 واحد برای پنج‌شنبه و 50 واحد برای جمعه. برای هموارسازی حجم تولید، این تولیدکننده می‌تواند روزانه 100 محصول تولید کند و برای پاسخ‌گویی به حد بالای تقاضا در روزهای دوشنبه، یک ذخیره حداقلی از محصول تمام‌شده را در نزدیکی محل ارسال باز نگاه دارد. با نگهداری این موجودی ذخیره در پایان مسیر جریان ارزش، وی می‌تواند سطح تقاضا از کارخانه و تامین‌کننده را یکنواخت نگه‌دارد و در حالی که به تقاضای مشتری نهایی خود پاسخ می‌دهد، امکان بهره‌برداری کارآتر از تمام دارایی‌های موجود در کل جریان ارزش را فراهم آورد.

اما درخصوص هموارسازی تنوع یا ترکیب تولید، طبق تصویر فرض کنید یک تولید‌کننده تی‌شرت به تولید چهار مدل تی‌شرت A، B، C و D مشغول است و تقاضای هفتگی برای تی‌شرت مدل A پنج عدد، برای مدل B سه عدد و برای دو مدل C و D، هر یک دو عدد باشد. یک انبوه‌ساز که به دنبال صرفه‌جویی ناشی از مقیاس و حداقل کردن زمان تبدیل ماشین‌آلات است، احتمالا توالی تولید هفتگی خود را بدین شکل تعیین خواهد کرد: A A A A A B B B C C D D.
اما یک تولیدکننده ناب، علاوه بر توجه به مزایای حاصل از هموارسازی، با توجه به تاثیر سفارش ارسال محموله‌های بزرگ و ناپیاپی به تامین‌کننده بالای جریان، به کمک انجام بهبودهایی در سیستم تولید خود، از جمله کاهش زمان‌های تبدیل، احتمالا این توالی را انتخاب می‌کند: A A B C D A A B C D A B. البته طبعا با توجه به تغییرات سفارش مشتری باید این توالی نیز به طور دوره‌ای تغییر یابد.

در ژاپنی، معنای واژه هی‌جونکا تقریبا “هموارسازی” است.

See: Demand Amplification, Every Product Every Interval (EPEx), Just-in-Time (JIT), Muda, Mura, Muri, SMED.